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在控制系统中，可通过液压动力单元来控制阀门的动作。它作为供油设备，通常是凭借外部的管道系统与多个液压油缸相接来达到工作的。油箱、油泵和储能器构成单独的封闭的动力油源系统。油站能够配置PLC控制系统，它控制所有的内部液压作用并产生信号与控制室互换。

液压动力单元的运转还要配上对应的控制元件，例如液压伺服阀能直接安装于液压油缸上，通过此阀把髙压油压进油缸，或者从其中释放高压油。在常态下，油泵向系统供油，自动维持系统额定压力，根据控制阀的闭锁，实现闸阀在随意位置下的保位作用。

在运行状态下，液压动力单元里的液压执行器会受到电磁阀的控制，系统命令信号使电磁阀动作，控制油压和储能器的能量释放，从而控制油缸滑阀，根据机械传动机构驱动闸阀，实施迅速关掉、正常启闭和实验控制。由此可见，这类动力单元可适用于不同的工况标准，并且能在严酷环境里货车运作，或是长期用以重物搬运工况，以及其它必须高性能和高质量商品的场所。

不仅如此，液压动力单元更具有成本优势，其能够满足大部分运用工况，并且也能够降低非标设计工作量。液压传动的各种元件，可以根据需要便捷、灵活地来布局。重量轻、体型小、运动惯性小、反应速度快。

在实际应用中，液压动力单元操作简便，可以在较大范围内无级调速，可自动完成过压保护。一般采用矿物油做为介质，相对速度面可自行润化，坚固耐用。很容易完成直线运动。并且该液压动力单元很容易完成设备的自动化，当采用液压协同控制后，不仅可完成更高水平的自动控制过程，而且还能完成遥控。